વિદ્યુત પેનલ કેબિનેટ્સનો બીજો બેચ વિતરિત થવાનો છે, અને બાંધકામનું સમયપત્રક વધુ કડક થઈ રહ્યું છે.ડઝનબંધ વિતરણ કાર્યકરો વાયર ફીડિંગ, ડિસ્કનેક્ટ, સ્ટ્રીપિંગ, ક્રિમિંગનું પુનરાવર્તન કરતા રહ્યા... તે ખરેખર નિરાશાજનક હતું.
શું વાયર પ્રોસેસિંગ ઝડપી અને સારી બંને હોઈ શકે છે?
ફિલ્ટરેશન ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકનો વ્યવસાયિક સંપૂર્ણ સેટ ઝડપથી તેના વ્યવસાયનું વિસ્તરણ કરી રહ્યું છે, ત્યારે ફિલ્ટર પ્રેસ સાધનો માટે ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ કેબિનેટનું ઉત્પાદન બજારની ડિલિવરીની જરૂરિયાતો - વાયર પ્રોસેસિંગમાં કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને પહોંચી વળવા માટે "થ્રેશોલ્ડ" બની ગયું છે.
ખાસ કરીને, સાધનસામગ્રી ઉત્પાદકની સમસ્યાઓ છે:
1 દર વર્ષે મોટી સંખ્યામાં વિદ્યુત પેનલ કેબિનેટ બનાવવાની જરૂર છે, કામનો ભાર ઘણો મોટો છે અને કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સની સમયમર્યાદા ચુસ્ત છે.
2. વાયર પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા બધા પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ છે જેમાં ઘણી કી ક્રિયાઓ જેમ કે તોડવું, સ્ટ્રીપિંગ અને દબાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
3. પેનલની ડિઝાઇન પ્રમાણભૂત નથી અને વિદ્યુત જોડાણ બિંદુઓની સંખ્યા બદલાય છે, જે પ્રમાણિત વાયર હાર્નેસ પ્રોસેસિંગ હાંસલ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને વધુ મર્યાદિત કરે છે.
જટિલતાને દૂર કરો અને પેનલ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવો
વેઈડમુલરCrimpfix L શ્રેણી આપોઆપ વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગ મશીન - એક શક્તિશાળી સાધન જે જટિલતાને દૂર કરે છે અને તેને સરળ બનાવે છે.સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદકને ડિઝાઇનની સુગમતા, સુસંગતતા, સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં આ ધ્યેય હાંસલ કરવામાં સહાય કરો.
1 Crimpfix L શ્રેણી આ પ્રકારના મધ્યમ-વોલ્યુમ વાહક કાર્યોને સંભાળવા માટે યોગ્ય છે, જેમાં ધોરણોનું પાલન કરતી અનેક કેબલ વિશિષ્ટતાઓ શામેલ છે અને પ્રમાણમાં મોટી પેનલ પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમની સમસ્યાને ઉકેલે છે.
2 Crimpfix L શ્રેણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પેનલના કામદારોને વાઇબ્રેશન પ્લેટ સામગ્રીની પસંદગી, વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગને એક જ ઑપરેશનમાં પૂર્ણ કરવા માટે, બહુવિધ પેનલ પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે માત્ર સરળ કામગીરી અને સેટિંગ્સની જરૂર હોય છે.
3 Crimpfix L શ્રેણીના ઉપયોગ દરમિયાન, મશીનના કોઈપણ આંતરિક મોલ્ડ અને ભાગો બદલવાની જરૂર નથી.તેની ટચ સ્ક્રીન અને મેનૂ-આધારિત કામગીરી પેનલ એસેમ્બલી કાર્યકરની કામગીરીને સરળ બનાવે છે અને સમય બચાવે છે, ઓછી પેનલની કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.
આ સાધન ઉત્પાદકના ઉપયોગ પહેલા અને પછીના ફાયદાઓની તુલના:
1 ડઝનેક વેઇડમુલર ક્રિમ્પફિક્સ એલ સ્ટ્રિપિંગ મશીનોના ઉપયોગથી દરેક છેડાનો પ્રોસેસિંગ સમય 8 સેથી ઘટાડીને 1.5 સેકન્ડ થયો, કુલ કામના 4,300 કલાકનો ઘટાડો.
2 પરંપરાગત રિલેને વીડમુલર ટ્યુબ્યુલર એન્ડ અને TERM સિરીઝ રિલે સાથેના ઇન્ટરફેસ બોર્ડ સાથે U-આકારના છેડા સાથે બદલ્યા પછી, તે માત્ર અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના માનકીકરણ માટે પાયો નાખે છે, પરંતુ તે વધુ મૂલ્યને પણ મુક્ત કરી શકે છે. સ્ટ્રિપિંગ મશીનની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા - દર વર્ષે કામના વધારાના 6,000 કલાક બચાવી શકાય છે.
2 Crimpfix L શ્રેણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પેનલના કામદારોને વાઇબ્રેશન પ્લેટ સામગ્રીની પસંદગી, વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગને એક જ ઑપરેશનમાં પૂર્ણ કરવા માટે, બહુવિધ પેનલ પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે માત્ર સરળ કામગીરી અને સેટિંગ્સની જરૂર હોય છે.
3 Crimpfix L શ્રેણીના ઉપયોગ દરમિયાન, મશીનના કોઈપણ આંતરિક મોલ્ડ અને ભાગો બદલવાની જરૂર નથી.તેની ટચ સ્ક્રીન અને મેનૂ-આધારિત કામગીરી પેનલ એસેમ્બલી કાર્યકરની કામગીરીને સરળ બનાવે છે અને સમય બચાવે છે, ઓછી પેનલની કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.
વેઈડમુલરની વાયર હાર્નેસ પ્રોસેસિંગ અને કનેક્શન સોલ્યુશન્સ પરંપરાગત વાયર પ્રોસેસિંગની ઝડપ અને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓનું અસરકારક રીતે નિરાકરણ લાવે છે અને માત્રાત્મક ડેટા વિશ્લેષણ કોષ્ટક ગ્રાહકોના રોકાણ માટે ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે, જેનાથી "હાઈ રોડ ટુ સિમ્પલિસિટી" ના નવીન મૂલ્ય સ્પષ્ટપણે દેખાઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-08-2024