ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ કેબિનેટનો બીજો બેચ ડિલિવર થવાનો છે, અને બાંધકામનું સમયપત્રક વધુ કડક બની રહ્યું છે. ડઝનબંધ વિતરણ કામદારો વાયર ફીડિંગ, ડિસ્કનેક્ટિંગ, સ્ટ્રીપિંગ, ક્રિમિંગનું વારંવાર કામ કરતા રહ્યા... તે ખરેખર નિરાશાજનક હતું.
શું વાયર પ્રોસેસિંગ ઝડપી અને સારી બંને હોઈ શકે છે?
જ્યારે એક વ્યાવસાયિક સંપૂર્ણ ફિલ્ટરેશન સાધનો ઉત્પાદક ઝડપથી તેના વ્યવસાયનું વિસ્તરણ કરી રહ્યું છે, ત્યારે ફિલ્ટર પ્રેસ સાધનો માટે ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ કેબિનેટનું ઉત્પાદન બજારની ડિલિવરીની જરૂરિયાતો - વાયર પ્રોસેસિંગમાં કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ - ને પૂર્ણ કરવા માટે "થ્રેશોલ્ડ" બની ગયું છે.
ખાસ કરીને, ઉપકરણ ઉત્પાદકની સમસ્યાઓ છે:
1દર વર્ષે મોટી સંખ્યામાં ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ કેબિનેટનું ઉત્પાદન કરવાની જરૂર પડે છે, કામનો ભાર ઘણો વધારે છે અને કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સની સમયમર્યાદા ચુસ્ત હોય છે.
2. વાયર પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા બધા પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ હોય છે જેમાં તોડવું, કાપવું અને દબાવવા જેવી ઘણી મુખ્ય ક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
3. પેનલ ડિઝાઇન પ્રમાણભૂત નથી અને વિદ્યુત જોડાણ બિંદુઓની સંખ્યા બદલાય છે, જેના કારણે પ્રમાણિત વાયર હાર્નેસ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ બને છે, જે પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને વધુ મર્યાદિત કરે છે.
જટિલતા દૂર કરો અને પેનલ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવો
વેઇડમુલરક્રિમ્પફિક્સ એલ શ્રેણીનું ઓટોમેટિક વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગ મશીન - એક શક્તિશાળી સાધન જે જટિલતાને દૂર કરે છે અને તેને સરળ બનાવે છે. ડિઝાઇન સુગમતા, સુસંગતતા, સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં ઉપકરણ ઉત્પાદકને આ લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરવામાં સહાય કરો.
1 ક્રિમ્પફિક્સ L શ્રેણી આ પ્રકારના મધ્યમ-વોલ્યુમ કંડક્ટર કાર્યોને હેન્ડલ કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમાં ધોરણોનું પાલન કરતી અનેક કેબલ સ્પષ્ટીકરણોનો સમાવેશ થાય છે, અને પ્રમાણમાં મોટા પેનલ પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમની સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે.
2 ક્રિમ્પફિક્સ L શ્રેણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પેનલ કામદારોને વાઇબ્રેશન પ્લેટ સામગ્રીની પસંદગી, વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગ એક જ કામગીરીમાં પૂર્ણ કરવા માટે ફક્ત સરળ કામગીરી અને સેટિંગ્સની જરૂર હોય છે, જે બહુવિધ પેનલ પ્રોસેસિંગ પગલાંની સમસ્યાને હલ કરે છે.
3 ક્રિમ્પફિક્સ એલ શ્રેણીના ઉપયોગ દરમિયાન, મશીનના કોઈપણ આંતરિક મોલ્ડ અને ભાગોને બદલવાની જરૂર નથી. તેની ટચ સ્ક્રીન અને મેનુ-આધારિત કામગીરી પેનલ એસેમ્બલી કાર્યકરના સંચાલનને સરળ બનાવે છે અને સમય બચાવે છે, ઓછી પેનલ કામગીરી કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.
આ ઉપકરણ ઉત્પાદકના ઉપયોગ પહેલાં અને પછીના ફાયદાઓની તુલના:
૧ ડઝનબંધ વેઇડમુલર ક્રિમ્પફિક્સ એલ સ્ટ્રિપિંગ મશીનોના ઉપયોગથી દરેક છેડાનો પ્રોસેસિંગ સમય ૮ સેકન્ડથી ઘટાડીને ૧.૫ સેકન્ડ થયો, જેનાથી કુલ ૪,૩૦૦ કલાકના કામનો ઘટાડો થયો.
2 પરંપરાગત રિલેને U-આકારના છેડાથી બદલીને ઇન્ટરફેસ બોર્ડ સાથે વેઇડમુલર ટ્યુબ્યુલર છેડા અને TERM શ્રેણી રિલે કર્યા પછી, તે માત્ર અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના માનકીકરણ માટે પાયો નાખે છે, પરંતુ સ્ટ્રિપિંગ મશીનની પ્રક્રિયા ક્ષમતાના મૂલ્યને પણ વધુ મુક્ત કરી શકે છે - દર વર્ષે વધારાના 6,000 કલાક કામ બચાવી શકાય છે.
2 ક્રિમ્પફિક્સ L શ્રેણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પેનલ કામદારોને વાઇબ્રેશન પ્લેટ સામગ્રીની પસંદગી, વાયર સ્ટ્રિપિંગ અને ક્રિમિંગ એક જ કામગીરીમાં પૂર્ણ કરવા માટે ફક્ત સરળ કામગીરી અને સેટિંગ્સની જરૂર હોય છે, જે બહુવિધ પેનલ પ્રોસેસિંગ પગલાંની સમસ્યાને હલ કરે છે.
3 ક્રિમ્પફિક્સ એલ શ્રેણીના ઉપયોગ દરમિયાન, મશીનના કોઈપણ આંતરિક મોલ્ડ અને ભાગોને બદલવાની જરૂર નથી. તેની ટચ સ્ક્રીન અને મેનુ-આધારિત કામગીરી પેનલ એસેમ્બલી કાર્યકરના સંચાલનને સરળ બનાવે છે અને સમય બચાવે છે, ઓછી પેનલ કામગીરી કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.
વેઇડમુલરના વાયર હાર્નેસ પ્રોસેસિંગ અને કનેક્શન સોલ્યુશન્સ પરંપરાગત વાયર પ્રોસેસિંગની ગતિ અને ગુણવત્તા સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, અને જથ્થાત્મક ડેટા વિશ્લેષણ કોષ્ટક ગ્રાહકોના રોકાણ માટે ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે, જે "હાઇ રોડ ટુ સિમ્પલિટી" ના નવીન મૂલ્યને સ્પષ્ટપણે દૃશ્યમાન બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૦૮-૨૦૨૪